عمود سيراميك الزركونيا: بوتقة سيراميك عالية الأداء للتطبيقات المتقدمة عمود الزركونيا عبارة عن بوتقة سيراميك متخصصة مصممة للعمليات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية والمتطلبة. الأداء متفوق على أداء سيراميك الألومينا. هذا المنتج مصنوع من مادة سيراميك الزركونيا الممتازة، ويوفر ثباتًا حراريًا استثنائيًا، ومقاومة للتآكل الكيميائي، ومتانة في ظل الظروف القاسية. سواء تم استخدامها في إعدادات المختبر أو التصنيع الصناعي، توفر بوتقة سيراميك الزركونيا أداءً موثوقًا وعمر خدمة طويل الأمد. تضمن تركيبته المتقدمة الحد الأدنى من التلوث والحصول على نتائج متسقة، مما يجعله أداة أساسية للمحترفين الذين يعملون بمواد عالية النقاء. تشمل الميزات الرئيسية لبوتقة سيراميك الزركونيا مقاومة فائقة للحرارة، وتمددًا حراريًا منخفضًا، وقوة ميكانيكية ممتازة. تم تصميم بوتقة مادة الزركونيا لتحمل درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة مئوية، مما يجعلها مثالية لصهر ومعالجة المعادن والسبائك المختلفة. ويقلل سطحه الداخلي الأملس من تراكم البقايا، مما يضمن سهولة التنظيف والحفاظ على نقاء المواد التي تتم معالجتها. بالإضافة إلى ذلك، فإن بوتقة سيراميك زركونيا متوافقة مع مجموعة واسعة من أنواع الأفران، بما في ذلك أفران القوس الكهربائي وأنظمة التسخين بالحث. يتم تصنيع عمود الزركونيا باستخدام أحدث التقنيات لضمان الكثافة الموحدة والسلامة الهيكلية. تعمل هذه العملية على تعزيز قدرة المنتج على مقاومة التشقق والتشوه أثناء الاستخدام المتكرر. تُعرف بوتقة سيراميك الزركونيا أيضًا بخصائصها الحرارية العالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والاستقرار على المدى الطويل. وتضمن طبيعته غير التفاعلية عدم تداخله مع التركيب الكيميائي للمواد التي تتم معالجتها، مما يحافظ على خصائصها الأصلية. يستخدم عمود الزركونيا هذا على نطاق واسع في صناعات مثل المعادن وعلوم المواد وتصنيع أشباه الموصلات. إنه ذو قيمة خاصة في إنتاج السيراميك والزجاج والسبائك المتخصصة عالية النقاء. يتم استخدام بوتقة مادة الزركونيا أيضًا في البحث العلمي للتجارب التي تتضمن تركيب درجات حرارة عالية وتحليل المواد. إن تعدد استخداماته يجعله الخيار المفضل لكل من العمليات الصغيرة والتطبيقات الصناعية واسعة النطاق. تم تصميم بوتقة سيراميك زركونيا مع وضع راحة المستخدم في الاعتبار. يتيح هيكلها القوي سهولة التعامل والتشغيل الآمن، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. المنتج متوفر بأحجام وأشكال مختلفة لتلبية متطلبات العملية المختلفة. سواء تم استخدامه للصهر أو التلبيد أو التكرير، فإن عمود الزركونيا يوفر أداءً ثابتًا وموثوقًا. أشاد المستخدمون ببوتقة سيراميك الزركونيا لمتانتها وكفاءتها وسهولة استخدامها. أبلغ العديد من المحترفين عن نتائج محسنة في عملياتهم بسبب الأداء عالي الجودة لعمود الزركونيا هذا. إن قدرة المنتج على الحفاظ على السلامة الهيكلية في ظل الظروف القاسية جعلت منه حلاً موثوقًا به في البيئات الصعبة. تتضمن الأسئلة المتداولة حول عمود الزركونيا استفسارات حول درجة حرارة التشغيل القصوى، والتوافق مع المواد المختلفة، ومتطلبات الصيانة. يوصى عادةً باستخدام بوتقة سيراميك الزركونيا مع المواد غير القلوية وغير المؤكسدة. يُنصح بالفحص المنتظم والتخزين المناسب لضمان طول العمر والأداء الأمثل. باختصار، عمود الزركونيا عبارة عن بوتقة سيراميكية عالية الأداء توفر موثوقية وكفاءة لا مثيل لهما في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. خصائصه الفريدة وتصميمه المتقدم تجعله مكونًا أساسيًا لمجموعة واسعة من العمليات الصناعية والعلمية. سواء كنت مشتركًا في أبحاث المواد، أو معالجة المعادن، أو التصنيع الدقيق، فإن بوتقة سيراميك الزركونيا توفر الجودة والأداء اللازمين لتحقيق نتائج رائعة.
بيانات تقنية سيراميك زركونيا
|
ITEM
|
UNIT
|
Zro2
|
ZTA
|
|
Density
|
G/cm3
|
6.05
|
413
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
1300
|
1000
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3000
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
205
|
320
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
12
|
10
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
25
|
20
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
1200
|
1700
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
10
|
9
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
2
|
20
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
260
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1200
|
1600
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1010
|
≥1012
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
-
|
-
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
-
|
-
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
-
|
-
|
بيانات تكنولوجيا مسحوق الزركونيا
|
Check Items
|
Results
|
|
Composition
|
ZrO2(HFO2)/Y2O3=94.48/5.22wt%
|
|
Al2O3 Conten
|
0.25%
|
|
SiO2 Conten
|
18.12ppm
|
|
Fe2O3 Conten
|
31.16ppm
|
|
Na2O Conten
|
8.1ppm
|
|
Cl-Conten
|
48.37ppm
|
|
Surface Area
|
7.38m2/g
|
|
Original Particle Size
|
32nm
|
|
Size Distribution
|
224nm
|
|
Igition Loss
|
3.17%(1100℃)
|
|
Apparent Density
|
1.24g/cm3
|