كتلة سيراميك الألومينا عالية النقاء هي مادة عالية الجودة مصممة خصيصًا للتطبيقات الصناعية والتكنولوجية المتقدمة. يُعرف هذا المنتج أيضًا بكتل سيراميك الألومينا، أو قضبان السيراميك عالية النقاء، أو قضبان سيراميك الألومينا النقية. إنه يؤدي أداءً جيدًا بشكل استثنائي في البيئات ذات المتطلبات الصارمة للمتانة والاستقرار الحراري والمقاومة الكيميائية. يتم تصنيع هذه القضبان الخزفية باستخدام عمليات تصنيع دقيقة وتخضع لرقابة صارمة على الجودة، وهي مناسبة لعمليات درجات الحرارة العالية والعزل الكهربائي والمكونات الميكانيكية التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.
نظرة عامة على قضبان سيراميك الألومينا عالية النقاء تسلط الضوء على خصائص تركيبها، والتي تتكون بشكل أساسي من الألومينا (Al₂O₃) مع محتوى شوائب منخفض للغاية. وهذا يضمن خصائصها الفيزيائية والكيميائية الممتازة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الطلب في مختلف الصناعات. النقاء العالي لهذا المنتج يضمن قوة عازلة متميزة، توصيل حراري، ومقاومة للتآكل والتآكل. هذه الخصائص تجعلها الخيار المفضل للمصنعين الذين يبحثون عن مواد موثوقة ومتينة لمنتجاتهم.
تشمل السمات الرئيسية لقضبان سيراميك الألومينا عالية النقاء صلابة عالية للغاية، ومسامية منخفضة للغاية، وثبات ممتاز للأبعاد. هذه المواد متوفرة بأحجام وأشكال مختلفة ويمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات محددة. يمكنه الحفاظ على السلامة الهيكلية في درجات الحرارة العالية، مما يجعله مكونًا مثاليًا لأجزاء الفرن، والفوهات، والتطبيقات الأخرى المقاومة للحرارة. بالإضافة إلى ذلك، فإن خصائصه غير الموصلة تجعله أكثر ملاءمة للأنظمة الكهربائية والإلكترونية.
فيما يتعلق بالأوصاف المحددة، يتم تصنيع قضبان سيراميك الألومينا عالية النقاء من خلال تكنولوجيا التلبيد المتقدمة، والتي تضمن بنية مجهرية موحدة وخصائص ميكانيكية مثالية. تتطلب عملية التصنيع تحكمًا دقيقًا في حجم الجسيمات وكثافتها وظروف الحرق لتحقيق خصائص الأداء المطلوبة. وينتج عن ذلك الحد الأدنى من الانكماش أثناء المعالجة والقدرة على الحفاظ على شكله وحجمه في ظل الظروف القاسية. نظرًا لموثوقيته وتماسكه، فإن هذا المنتج يستخدم بشكل شائع في تصنيع أشباه الموصلات، والهندسة الدقيقة، ومجالات الآلات عالية الأداء.
عند النظر في سيناريوهات تطبيق قضبان سيراميك الألومينا عالية النقاء، غالبًا ما نجد أنها تستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات والمعدات الطبية. وفي مجال الطيران، يتم استخدامها في المكونات التي تتطلب مقاومة حرارية عالية وقوة ميكانيكية؛ وفي صناعة السيارات، فهي بمثابة مكونات متينة في أنظمة المحرك وأجزاء العادم؛ وفي مجال الإلكترونيات، تعمل كمواد عازلة في لوحات الدوائر والموصلات؛ في المعدات الطبية، نظرًا لتوافقها الحيوي ومقاومتها للتطهير، يتم استخدامها في الغرسات والأدوات الجراحية.
بيانات تقنية الألومينا
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|