Wuxi Maoqian New Material Technology Co.,Ltd.

العربية

WhatsApp:
+86 18888031330

Select Language
العربية
الصفحة الرئيسية> قائمة المنتجات> سيراميك الألومينا> حلول PCB سيراميك الألومينا المتقدمة
حلول PCB سيراميك الألومينا المتقدمة
حلول PCB سيراميك الألومينا المتقدمة
حلول PCB سيراميك الألومينا المتقدمة

حلول PCB سيراميك الألومينا المتقدمة

أحصل على آخر سعر
أدني كمية الطلب:1
سمات المنتج

علامة تجارية: com.maoqian

التعبئة والتغليف والت...

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

لوحة دوائر الألومينا
وصف المنتج
لوحات دوائر سيراميك الألومينا عالية الأداء للإلكترونيات المتقدمة
في عالم الإلكترونيات الحديثة، تعد الإدارة الحرارية والعزل الكهربائي من العوامل الحاسمة التي تحدد طول عمر وموثوقية الأجهزة عالية الطاقة. لقد برزت لوحة دوائر سيراميك الألومينا كحل متميز للمهندسين الذين يسعون إلى التغلب على قيود الركائز العضوية التقليدية مثل FR4 أو مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات النواة المعدنية. يستكشف وصف المنتج هذا الخصائص الاستثنائية لمواد لوحة الدوائر المصنوعة من سيراميك الألومينا بنسبة 96%، ويوضح بالتفصيل كيفية توفير أداء قوي في البيئات الصعبة. سواء كنت تحتاج إلى تكوينات قياسية أو تشارك في تصميم مخصص للوحة دوائر الألومينا، فإن فهم الفروق الدقيقة في سيراميك أكسيد الألومنيوم يعد أمرًا ضروريًا لتحسين أنظمتك الإلكترونية.
نظرة عامة على تكنولوجيا سيراميك الألومينا
يكمن أساس هذه التقنية في التركيب الكيميائي لأكسيد الألومنيوم (Al2O3). من بين درجات السيراميك المختلفة، تحقق لوحة الدائرة المصنوعة من سيراميك الألومينا بنسبة 96% التوازن الأمثل بين فعالية التكلفة وخصائص الأداء العالي. إنه يوفر موصلية حرارية أعلى بكثير مقارنة بالبدائل القائمة على البوليمر مع الحفاظ على قوة عازلة ممتازة. وهذا يجعله مثاليًا للتطبيقات التي يكون فيها تبديد الحرارة أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في وحدات الطاقة وإضاءة LED وإلكترونيات السيارات. على عكس الألواح التقليدية التي قد تتشوه أو تتحلل تحت الضغط الحراري، توفر سيراميك الألومينا ثبات الأبعاد حتى في درجات الحرارة المرتفعة، مما يضمن أداءً كهربائيًا ثابتًا بمرور الوقت.
علاوة على ذلك، تتضمن عملية التصنيع تقنيات تلبيد دقيقة تخلق بنية كثيفة وغير مسامية. تمنع هذه السلامة الهيكلية امتصاص الرطوبة، وهو وضع فشل شائع في البيئات الرطبة. من خلال اختيار لوحة دوائر سيراميك الألومينا، يمكن للمصنعين تحسين متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل (MTBF) لمنتجاتهم، وبالتالي تقليل مطالبات الضمان وتحسين سمعة العلامة التجارية. تعمل مقاومة المادة المتأصلة للتآكل والمواد الكيميائية على توسيع نطاق تطبيقها عبر القطاعات الصناعية والفضاءية.
الميزات الرئيسية والمزايا التقنية
عند تقييم خيارات الركيزة، هناك العديد من الميزات المميزة التي تميز لوحة دوائر سيراميك الألومينا عن المنافسين. أولًا وقبل كل شيء، هي موصليتها الحرارية، والتي تتراوح عادةً من 20 إلى 25 واط/م·ك لدرجات نقاء 96%. وهذا يسمح بنقل الحرارة بكفاءة بعيدًا عن المكونات الحساسة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة والأضرار المحتملة. ثانيًا، ثابت العزل الكهربائي للألومينا مستقر عبر نطاق ترددي واسع، مما يجعله مناسبًا لنقل الإشارات عالية التردد دون فقدان أو تشويه كبير. تعتبر هذه الخاصية ضرورية لتطبيقات الترددات اللاسلكية والدوائر الرقمية عالية السرعة.
ميزة أخرى مهمة هي معامل التمدد الحراري (CTE). يمكن تصميم مواد CTE الخاصة بلوحة دوائر سيراميك الألومينا لتتناسب مع رقائق السيليكون أو مواد أشباه الموصلات الأخرى. تعمل هذه المطابقة على تقليل الضغط الميكانيكي أثناء التدوير الحراري، مما يقلل من خطر التصفيح أو التشقق. بالإضافة إلى ذلك، توفر صلابة سطح الألومينا مقاومة ممتازة للتآكل، مما يسمح بالتركيب المباشر للمكونات بدون طبقات واقية قد تعيق الأداء الحراري. بالنسبة للمشاريع التي تتطلب أشكالًا هندسية محددة أو عددًا من الطبقات، تضمن خدمات تصميم لوحات دوائر الألومينا المخصصة الاستفادة الكاملة من هذه المزايا التقنية لتلبية المتطلبات الهندسية الفريدة.
مواصفات المنتج التفصيلية واعتبارات التصميم
يعد فهم تفاصيل بناء لوحة الدائرة الكهربائية المصنوعة من سيراميك الألومينا بنسبة 96% أمرًا حيويًا لنجاح التنفيذ. تتكون المادة الأساسية في المقام الأول من الألومينا ألفا الطور، مما يساهم في قوتها الميكانيكية وقدرات العزل الكهربائي. عادةً ما يتم تصميم الآثار الموصلة باستخدام تقنيات الأغشية السميكة أو الأغشية الرقيقة، وذلك باستخدام معادن مثل الفضة أو الذهب أو النحاس مع طبقات عازلة لمنع الانتشار. يؤثر اختيار المعدن على كل من قابلية اللحام والموثوقية طويلة المدى للوحة.
فيما يتعلق بتصميم لوحة دوائر الألومينا المخصصة، تعد المرونة أمرًا أساسيًا. يمكن للمهندسين تحديد سماكات مختلفة وأحجام الثقب وعروض التتبع لاستيعاب آثار أقدام المكونات المختلفة. يمكن الحصول على تصميمات متعددة الطبقات من خلال تصفيح صفائح السيراميك الفردية، مما يتيح توجيهًا معقدًا في المساحات المدمجة. ومع ذلك، نظرًا لهشاشة المواد الخزفية، يلزم التعامل بعناية وتقنيات الحفر المتخصصة أثناء التجميع. يمكن دمج الفوهات الحرارية لتعزيز امتصاص الحرارة، وربط مكونات الجانب العلوي بمبددات الحرارة في الجانب السفلي. تضمن اعتبارات التصميم هذه أن المنتج النهائي يلبي معايير الصناعة الصارمة للسلامة والأداء.
سيناريوهات التطبيق وحالات استخدام الصناعة
يمتد تعدد استخدامات حلول لوحات الدوائر المصنوعة من سيراميك الألومينا إلى العديد من الصناعات. في قطاع السيارات، يتم استخدامها على نطاق واسع في الهندسة. ويتفوق الأداء على أداء سيراميك الألومينا وسيراميك الألومينا عالي النقاء.
الأداء ليس أقل من أداء سيراميك الزركونيا وسيراميك نيتريد الألومنيوم.
1787706418623

بيانات تقنية الألومينا

ITEM

UNIT

99.9 ALUMINA

Density

G/cm3

3.94

Bending Resistance

Mpa

500

Compressive Strength

Mpa

3300

Elasticity Modulus

Gpa

400

Shock Strength

Mpam/2

5.2

Vaporization Coefficient

M

12

Vickers Hardness

HV0.5

2000

Thermal Expansivity

10-6K-1

8.0

Conductivity

W/MK

28

Thermal Shock Resistance

AT℃

280

Maximum Service Temperature

℃

1750

20℃ Volume Resistance

Ω

≥1015

Dielectric Strength

KV/mm

30

Apparent Porosity

%

0

Permittivity

Er

10

Dielectric Loss Angle

tanδ

0.001

بيانات تقنية مسحوق الألومينا

ITEM

LS-110

LS-120

LS-130

LS-110F

LS-220

LS-210

LOI(%)

0.02

0.02

0.05

0.08

0.03

0.01

Na2O(%)

0.05

0.04

0.03

0.05

0.07

0.08

SiO2(%)

0.07

0.07

0.07

0.09

0.02

0.02

Fe2O3(%)

0.03

0.03

0.03

0.03

0.02

0.02

Al2O3(%)

99.9

99.9

99.9

99.9

99.9

99.9

average grain diameter(um)

1.7

2.1

2.2

1.1

2.7

2.9

αgrain diameter(um)

1-2

1-3

2-4

1-2

2-3

3-5

BET Surface Area(m2/g)

1.9

1.4

1.4

3.2

1.6

0.9

Pressure-induced volume density(g/cm3)*

2.22

2.27

2.31

2.29

2.22

2.32

Forming density(g/cm3)**

2.13

2.20

2.23

2.33

2.17

2.30

Sintering volume density(g/cm3)**

3.78

3.79

3.78

3.89

3.81

3.77

Line collection efficiency(%)

18.0

17.2

16.7

15.7

17.5

15.3

المنتجات الساخنة
الصفحة الرئيسية> قائمة المنتجات> سيراميك الألومينا> حلول PCB سيراميك الألومينا المتقدمة

تفاصيل الاتصال

ارسل السؤال

ارسل السؤال
*
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

إرسال

Manage Your Cookies

Necessary cookies are always enabled. You can turn off other cookie options. Cookie Policy and Privacy Policy.

To use chat support services, please enable support cookies.

Strictly Required Cookies

Off

These cookies are required for the website to run and cannot be switched off. Such cookies are only set in response to actions made by you such as language, currency, login session, privacy preferences. You can set your browser to block these cookies but this might affect the way our site is working.

Analytics and Statistics

Off

These cookies allow us to measure visitors traffic and see traffic sources by collecting information in data sets. They also help us understand which products and actions are more popular than others.

Marketing and Retargeting

Off

These cookies are usually set by our marketing and advertising partners. They may be used by them to build a profile of your interest and later show you relevant ads. If you do not allow these cookies you will not experience targeted ads for your interests.

Functional Cookies

Off

These cookies enable our website to offer additional functions and personal settings. They can be set by us or by third-party service providers that we have placed on our pages. If you do not allow these cookies, these or some of these services may not work properly
CLOSE ACCEPT SELECTED COOKIES

We've updated our Terms of Service and Privasy Policy, to better explain our service and make it more understandable. By continuing to see this site, you agree to our updated Terms of Service and Privacy Policy. We use cookies to improve and personalize your browsing experience. By clicking "Accept Ceokies", you accept our use of cookies in accordance with our Cookie Policy.